Каталог продукции

ДРОБЬ ОХОТНИЧЬЯ, СПОРТИВНАЯ И КАРТЕЧЬ ИЗ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНЖ 20-10 ТУ 1967-00196150-009-2006 1. Настоящие технические условия распространяются на охотничью, спортивную дробь и картечь, применяемые для снаряжения охотничьих патронов и патронов для стендовой стрельбы. Форма, размеры, предельные отклонения на размеры, масса изделий должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя, согласованных с предприятием-изготовителем. Дробь и картечь должны быть тщательно отсортированы по размерам. Смешивание дроби или картечи разных размеров не допустимо. На поверхности дроби и картечи не допускаются трещины, раковины, расслоения и окисления, нарушающие целостность поверхностного слоя. Шероховатость поверхности, окисления поверхностного слоя, не влияющие на целостность поверхностного слоя детали, вмятины, наплывы и налипания браковочным признаком не являются. Сколы, выкрашивания, овальность, плоские бока и раковины, не выводящие размеры детали за пределы допускаемых отклонений, оплавление формы и наличие цилиндрического пояса браковочным признаком не являются. Количество выкрашиваний не ограничивается. Дробь и картечь должна периодически (не реже одного раза в год) подвергаться баллистическим испытаниям. Баллистические испытания дроби и картечи должны проводиться на предприятии-потребителе по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2. Чертеж дроби с размерами и массой: Формо-размеры D, мм H, мм h*,мм b*,мм R*, мм Масса, г ЧП 254-06 3,0±0,20 3,0±0,20 1,4±04 0,10 1,7±0,2 0,2±0,02 ЧП 255-06 3,5±0,25 3,5±0,25 1,6±05 1,12 1,95±0,2 0,3±0,03 ЧП 256-06 4,0±0,25 4,0±0,25 1,7±0,6 0,13 2,2±0,2 0,5±0,05 ЧП 257-06 4,5±0,25 4,5±0,25 1,8±07 0,14 2,45±0,2 0,7±010 ЧП 258-06 5,0±0,25 5,0±0,25 1,9±08 0,15 2,7±0,2 0,9±0,15 Примечания: * размеры для справок; 1 Допускается расширение поля допуска на размер D и H при условии обеспечения массы детали; 2 Допускается массу определять взвешиванием не менее 100 штук. 3. Химический состав ВНЖ 20-10 Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 19 - 21 Железо 9 – 11 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 4. Физико-механические свойства: Наименование параметра Норма Плотность, г/см3, не менее 13,0 – 14,3 Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2), не менее 686 (70) Относительное удлинение при растяжении, %, не менее 3 Твердость по Виккерсу (HV10/10-15), МПа (кгс/мм2) 2352- 3430 (240- 350) Твердость по Роквеллу HRCэ не более 30 Примечания: 1. Контроль временного сопротивления и относительного удлинения после разрыва проводят при начале производства и воспроизводстве на первых трех партиях на предприятии изготовителе; 2. Нормы физико-механических свойств являются факультативными и служат для набора статистических данных. 5. Пористость и количество посторонних включений в изделиях не должны превышать норм: Размеры пор и посторонних включений, мкм Количество пор на площади шлифа, шт./см2 до 60 включительно не регламентируются от 61 до 100 не более 80 от 101 до 200 не более 7 от 201 до 250 не более 1 свыше 250 не допускается Примечание: Контроль проводят при начале производства и воспроизводстве на первых трех партиях на предприятии изготовителе.

ЗАГОТОВКИ ВОЛЬФРАМ-МЕДНОГО (ЭЛЬКОНАЙТ) СПЛАВА ВМ. ТУ 1742-560-00201566-01 1. Настоящие технические условия распространяются на заготовки из вольфрам-медного сплава марки ВМ, предназначенные для использования в установках различного назначения. Форма, размеры и предельные отклонения на размеры заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. На поверхности заготовок не допускаются трещины и расслоения. Шероховатость поверхности, а также вмятины, выкрашивания и сколы, не выводящие заготовки за пределы допускаемых отклонений на размеры, браковочным признаком не являются. 2. Химический состав ВМ: Наименование компонентов Массовая доля, % Медь 5 - 20 Вольфрам остальное Примечания: 1. Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 2. Содержание меди в смеси для изготовления заготовок с точностью ±0,5% указывают в договоре на поставку. 4. Плотность заготовок должна быть не менее 14,5 г/см3. 5. Цвет излома должен быть светло-розовым. В поперечном и продольном сечении заготовок не должно быть серых, резко выраженных участков вольфрама, не пропитанных медью.

ЗАГОТОВКИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНЖ 7-3 ТУ 48-19-54-91, ТУ 48-19-28-82 1. ТУ 48-19-54-91 распространяются на изделия сплава марки ВНЖ 7-3 различных форм массой до 100 г, применяемые для специальных целей. ТУ 48-19-28-82 распространяются на заготовки из тяжелого сплава марки ВНЖ 7-3 массой не более 2 кг, предназначенные для использования в приборостроении. Форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. Разрешается отклонение от геометрической формы в пределах допускаемых отклонений от размеров. Сколы, выкрашивания и налипания, не превышающие предельных допускаемых отклонений от размеров, браковочным признаком не являются. 2. Химический состав ВНЖ 7-3: Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 6,8 – 7,4 Железо 2,8 – 3,4 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 3. Физико-механические свойства: Наименование параметров Норма ТУ 48-19-54-91 ТУ 48-19-28-82 Плотность 16,50– 17,35 16,60- 17,10 Временное сопротивление разрыву, кг./мм2, не менее 70 70 Относительное удлинение при растяжении, % не менее 3 3 Твердость, HR c 20 - 30 20 - 30 Разноплотность в пределах одной заготовки цилиндрической формы г./см3, не более - 0,7 4. Пористость и количество посторонних включений в изделиях не должны превышать норм: Размеры пор и посторонних включений, мкм Количество пор и посторонних включений на площади шлифа, шт./см2 до 60 включительно не регламентируются от 61 до 100 80 от 101 до 200 7 от 201 до 250 1 свыше 250 Не допускается

ЗАГОТОВКИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНЖ 90 У 1967-013-00196150-2013 1. Настоящие технические условия распространяются на заготовки различных форм из сплава марки ВНЖ-90, предназначенные для промышленного применения Форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров, стрела прогиба и масса заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. На поверхности заготовок не допускаются трещины, раковины и расслоения. 2. Химический состав ВНЖ 90: Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 6,8 – 7,4 Железо 2,8 – 3,4 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 3. Физико-механические свойства: Наименование параметра Норма Плотность, г/см3, не менее 16,8 Твердость, HRC, не менее 29,0 Относительное удлинение при растяжении, %, не менее 20,0 Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2), не менее 882,0 (90,0) Предел текучести при сжатии, МПа (кгс/мм2), не менее 890,0 (91,0) Примечание: Предел текучести при сжатии определяется факультативно по ГОСТ25.503 на трех образцах, отобранных от заготовок по ГОСТ 7564 4. Степень пористости заготовок: Размеры пор, мкм Количество пор на площади шлифа, шт./см2 до 60 включительно не регламентируются от 61 до 100 не более 10 от 101 до 200 не более 3 от 201 до 250 не более 1 свыше 250 не допускается

ЗАГОТОВКИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНЖ 95 ТУ 48-19-84-81, ТУ 1967-012-00196150-2013. 1. ТУ 48-19-84-81 распространяются на заготовки колец из сплава марки ВНЖ 95, предназначенные для специальных изделий. ТУ 1967-012-00196150-2013 распространяются на заготовки из сплава ВНЖ 95, предназначенные для промышленного применения. По ТУ 48-19-84-81 форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров на заготовки колец по должны соответствовать, мм: Форма заготовки Диаметр Высота наружный внутренний номинал Предельное отклонение номинал предельное отклонение номинал предельное отклонение Кольцо 90 ±1 21 ±1 25 ±0,5 Примечания: 1 Ориентировочная масса кольца – 2,75 кг.; 2 Заготовки поставляются обточенными. По ТУ 1967-012-00196150-2013 форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров, стрела прогиба и масса заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. На поверхности заготовок не допускаются трещины, раковины и расслоения. 2. Химический состав ВНЖ 95: Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 3,2 – 3,7 Железо 1,5 – 2,0 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 3. Физико-механические свойства: Наименование параметра ТУ 48-19-84-81 ТУ 1967-012-00196150-2013 Плотность, г/см3, не менее 17,6 17,6 Относительное удлинение при растяжении, %, не менее 5,0 5,2 Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2), не менее 800,0 (80,0) 900,00(92,0) Твердость, HRC. Не менее - 29,0 Разноплотность в пределах одной заготовки, г/см3, не более 0,3 - 4. Пористость и количество посторонних включений в заготовках не должны превышать норм: Размеры пор и посторонних включений, мкм Количество пор на площади шлифа, шт./см2 ТУ 48-19-84-81 ТУ 1967-012-00196150-2013 до 60 включительно не регламентируются не регламентируются от 61 до 100 не более 75 не более 10 от 101 до 200 не более 6 не более 3 от 201 до 250 не более 1 не более 1 свыше 250 не допускается не допускается

ЗАГОТОВКИ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНЖ 97 ТУ 1967-558-00196150-00   1.      Настоящие технические условия распространяются на заготовки из сплава марки ВНЖ-90 в виде контактов, предназначенных для использования в распределителях зажигания автомобиля и других целей. Форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров, масса заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. На поверхности заготовок не допускаются трещины, раковины, расслоения, выкрашивания, вмятины и налипания. Шероховатость поверхности должна соответствовать согласованному образцу-эталону.   2.     Химический состав ВНЖ 97:   Наименование компонентов Массовая доля, %   Никель 2,4 – 3,5   Железо 1,0   Вольфрам остальное   Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит.   3.    Физико-механические свойства:   Наименование параметра Норма   Плотность, г/см3, не менее 18,0   Твердость, HRC, не менее 22,0   Примечание: Плотность определяется факультативно для набора статистических данных и не является браковочным признаком.  

ЗАГОТОВКИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНЖ 7-3 ТУ 48-19-54-91, ТУ 48-19-28-82 1. ТУ 48-19-54-91 распространяются на изделия сплава марки ВНЖ 7-3 различных форм массой до 100 г, применяемые для специальных целей. ТУ 48-19-28-82 распространяются на заготовки из тяжелого сплава марки ВНЖ 7-3 массой не более 2 кг, предназначенные для использования в приборостроении. Форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. Разрешается отклонение от геометрической формы в пределах допускаемых отклонений от размеров. Сколы, выкрашивания и налипания, не превышающие предельных допускаемых отклонений от размеров, браковочным признаком не являются. 2. Химический состав ВНЖ 7-3: Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 6,8 – 7,4 Железо 2,8 – 3,4 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 3. Физико-механические свойства: Наименование параметров Норма ТУ 48-19-54-91 ТУ 48-19-28-82 Плотность 16,50– 17,35 16,60- 17,10 Временное сопротивление разрыву, кг./мм2, не менее 70 70 Относительное удлинение при растяжении, % не менее 3 3 Твердость, HR c 20 - 30 20 - 30 Разноплотность в пределах одной заготовки цилиндрической формы г./см3, не более - 0,7 4. Пористость и количество посторонних включений в изделиях не должны превышать норм: Размеры пор и посторонних включений, мкм Количество пор и посторонних включений на площади шлифа, шт./см2 до 60 включительно не регламентируются от 61 до 100 80 от 101 до 200 7 от 201 до 250 1 свыше 250 Не допускается

ЗАГОТОВКИ КОНТАКТОВ ИЗ СПЛАВА ВД-20. ТУ 1967-011-00196150-2012 1. Настоящие технические условия распространяются на заготовки из сплава марки ВД-20, предназначенные для изготовления контактов вакуумных дугогасительных камер. Форма, размеры и предельные отклонения на размеры заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. На поверхности заготовок не допускаются трещины, видимые не вооруженным глазом. Следы от прессового и обрабатывающего инструмента, зажимов, следы от засыпки, царапины, одиночные вмятины, забоины, сколы и наплывы меди, не выводящие заготовки за предельные отклонения размеров, браковочным признаком не являются. Шероховатость поверхности, а также вмятины, выкрашивания и сколы, не выводящие заготовки за пределы допускаемых отклонений на размеры, браковочным признаком не являются. 2. Химический состав ВД-20: Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 1,2 – 3,0 Медь 17 - 25 Вольфрам остальное Примесей, не более: Кислород Азот Водород 0,1 0,02 0,01 3. Физико-механические свойства: Марка заготовки Плотность, г/см3, не менее Твердость по Бринеллю, HB Среднее удельное электрическое сопротивление, мкОм/см, не более ВД-20 15,0 180 - 240 9,0

ЗАГОТОВКИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО СПЛАВА ВНМ 5-3Т ТУ 48-19-79-83, ТУ 48-19-85-83, ТУ 48-19-95-92 1. ТУ 48-19-79-83 распространяются на заготовки профильных колец из сплава ВНМ 5-3, предназначенные для изготовления инерционного груза к часам с автоподзаводом. ТУ 48-19-85-83 распространяются на заготовки сплава ВНМ 5-3 массой до 3кг., предназначенные для различных приборов. ТУ 48-19-95-92 распространяются на заготовки сплава ВНМ 5-3, предназначенные для изготовления инерционных грузов, а также для других целей. Форма, размеры, допускаемые отклонения от размеров заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия потребителя согласованных с предприятием изготовителем. Разрешается отклонение от геометрической формы в пределах допускаемых отклонений от размеров. Сколы, выкрашивания и налипания, не превышающие предельных допускаемых отклонений от размеров, браковочным признаком не являются. 2. Химический состав ВНМ 5-3: Наименование компонентов Массовая доля, % Никель 4,5 – 5,1 Медь 2,7 – 3,1 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 3. Физико-механические свойства: № ТУ Плотность, г/см3, не менее Твердость по Роквеллу По шкале «В» По шкале «С» 48-19-79-83 17 - 24 - 30 48-19-85-83 17 92 - 100 24 - 30 48-19-95-92 17,1 92 - 100 25 - 29 Примечание: Для ТУ48-19-85-83 и 48-19-95-92 определение твердости по шкале «С» проводится в случае получения результатов по шкале «В» свыше 100. 4. Пористость и количество посторонних включений в заготовках не должны превышать норм: Размеры пор и посторонних включений, мкм Количество пор и посторонних включений на площади шлифа, шт./см2 до 60 включительно не регламентируются от 61 до 100 100 от 101 до 200 12 от 201 до 250 5 свыше 250 3 5. Глубина выкрашивания на заготовках по ТУ 48-19-95-92: Длина или диаметр заготовок, мм. Ширина или высота заготовок, мм. Допускаемая глубина выкрашиваний, не более,мм. до 100 до 30 1 свыше 100 свыше 30 2 Примечание: Количество выкрашиваний не ограничивается.

ЗАГОТОВКИ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ СПЛАВА ВМ25 ТУ 48-4207-8-89 1. Настоящие технические условия распространяются на заготовки электродов из сплава на основе вольфрама с добавкой меди, предназначенных для электроэрозионной обработки твердосплавных изделий. Форма, размеры и предельные отклонения на размеры заготовок должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах предприятия-потребителя согласованных с предприятием-изготовителем. На поверхности заготовок не допускаются трещины, раковины и расслоения. Наличие на поверхности окисленного слоя, шероховатости, вмятин и налипаний браковочным признаком не являются. Сколы и выкрашивания, не выводящие размеры заготовок за пределы ее допуска по чертежу, браковочным признаком не являются. 2. Химический состав ВМ: Наименование компонентов Массовая доля, % Медь 21 - 31 Вольфрам остальное Примечание: Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на готовых изделиях не подлежит. 3. Плотность заготовок должна быть не менее 12,0 г/см3. 4. Пористость и количество посторонних включений в заготовках не должны превышать норм: Размеры пор и посторонних включений, мкм Количество пор и посторонних включений на площади шлифа, шт./см2 до 60 включительно не регламентируются от 61 до 100 100 от 101 до 200 12 от 201 до 250 5 свыше 250 3

ПРОИЗВОДСТВО ТЯЖЕЛЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА ОАО «Победит» выпускает широкую номенклатуру тяжелых сплавов на основе вольфрама или просто тяжелых вольфрамовых сплавов (ВТС), Тяжелые сплавы получают только методом порошковой металлургии. Методы литья не могут быть применены в связи с большой разницей температур плавления и плотности используемых в сплаве металлов. Вольфрам, содержание которого в тяжелых сплавах варьируется в пределах от 76% до 97%, является самым тугоплавким металлом из известных человечеству (температура плавления 3410ºС). Он имеет очень высокую плотность и твердость, одну из самых высоких среди металлов. В то же время, вольфрам является довольно хрупким материалом, что делает его обработку затруднительной и не позволяет получать изделия сложной формы. Для снижения твердости, придания пластичности и обрабатываемости, придания прочностных характеристик в сплав вводятся металлы группы железа: никель, железо, кобальт. Для повышения электро- и теплопроводности, а также придания диамагнитных свойств, в сплав вводится медь. Тяжелые сплавы являются композитным материалом, представленные двухфазной структурой из зерен вольфрама округлой формы (ү – фазу распределенной в матрице (связке), представляющей собой твердый раствор вольфрама в Ni-Feили Ni-Cuсплошной матрице (α фаза). Получают тяжелые сплавы из смесей порошков вольфрама, никеля, железа или меди, взятых в соответствующих пропорциях, Из смеси прессуются заготовки, которые спекаются в защитной атмосфере в присутствии жидкой фазы при 1350-1500ºС, В присутствии жидкой фазы происходит частичное растворение вольфрама в жидкой фазе, перенос вольфрама и рекристаллизация частиц вольфрама с образованием почти сферических частиц, в десятки раз превосходящих по размеру частиц исходного порошка вольфрама. Последующая термическая обработка в вакууме позволяет улучшить механические свойства тяжелых сплавов. Получение тяжелых сплавов с матрицей из чистой меди отличается от систем W-Ni-Feи W-Ni-Cuв силу практической нерастворимости вольфрама в чистой меди. В этом случае сплав получают пропиткой пористого вольфрамового каркаса расплавленной медью, и основано на затекании в поры жидкой меди под действием капиллярных сил. Пористый каркас из вольфрама получают прессованием и спеканием вольфрамового порошка соответствующего гранулометрического состава. Тяжелые сплавы пластичны, легко обрабатываются резанием и давлением. Их физико-механические свойства зависят от количества и размеров вольфрамовых зерен (ү - фаза), отношения Ni: Feили Ni: Cuв связке (α - фаза), легирующих добавок и условий получения. Сплавы W-Ni-Cu, W-Cu(ВНМ, ВМ) менее прочны, чем W-Ni-Fe(ВНЖ), но обладают более высокой тепло- и электропроводностью, диамагнитны. Плотность тяжелых сплавов варьируется от 13,0 до 18,0 г/см³. Твердость сплавов марок ВНЖ находится в пределах 20-30 HRC, а марок ВНМ – 24-30 HRC. Механо-термическая обработка сплавов ВНЖ (обжатие с последующим отжигом) увеличивает твердость до 36-42 HRC. Сплавы имеют невысокий коэффициент термического расширения (4,0-5,5) х 10-6. Предел прочности на растяжение варьируется в интервале от 530 до 1200 МПа. Относительное удлинение от 0,3% до 30%. Сплавы марки ВМ имеют высокую электро- и теплопроводность, достигающие 50% электро- и теплопроводности меди. Наибольшую популярность у потребителей имеют выпускаемые ОАО «Победит» марки сплавов: Наименование Содержание Ni, % Содержание Fe, % Содержание Cu, % ВНЖ 7-3 7,0 3,0 - ВНЖ-95 3,5 2,0 - ВНЖ-90 2,5 0,5 - ВНМ 5-3 5,0 - 3,0 ВНМ 3-2 3,0 - 2,0 ВД 20 2,0 - 18,0 ВМ (5-20) - - 5-20 ВМ (20-30) - - 20-30 Благоприятное сочетание ценных свойств тяжелых сплавов определяет их широкий диапазон применения. Тяжелые сплавы используются для экранов, защищающих от проникающей радиации более эффективно, чем свинцовые. При плотности тяжелого сплава 16,5 г/см³ коэффициент поглощения ү- излучения в 1,5 раза выше, чем у свинца. Поэтому из тяжелых сплавов изготавливают контейнеры для радиоактивных изотопов, щели и коллиматоры для гамма-дефектоскопов. Ввиду высокой плотности тяжелые сплавы используются для изготовления маховиков, противовесов, виброгасителей, балансиров, регуляторов центрифуг, роторов гироскопов, гирокомпасов, противовесов элеронов самолетов и т. д. Высокая плотность сплавов используется при изготовлении кинетических поражающих элементов при производстве боеприпасов. Высокая проводимость и устойчивость к электроискровой эрозии сплавов ВНМ, ВМ используется при изготовлении штампов для электровысадочных процессов, электродов контактной сварки и электроэрозионной обработки, контактов высоковольтных выключателей, работающих в особо тяжелых условиях. В электронной технике данные сплавы используют для изготовления термокомпенсаторов. Изделия из тяжелых сплавов и продукты их переработки безвредны для здоровья и экологически безопасны. Научно-техническое подразделение ОАО «Победит» ведет постоянные работы по совершенствованию технологии производства тяжелых сплавов. В случае необходимости, может быть проведена доработка состава и технологии производства определенных видов изделий по требованию заказчика с целью наиболее полного удовлетворения пожеланий потребителя по физико-механическим свойствам спеченных материалов. Работы проводятся в форме НИР, ОКР изготовления опытных партий, проведения испытаний изделий у заказчика. Ниже приводятся основные параметры выпускаемых сплавов марок ВНЖ, ВНМ и ВМ общепромышленного применения: Наименование компонента Тип сплава W-Ni-Fe W-Ni-Cu W-Cu содержание, % W 70 90 95 97 92 95 80 95-80 80-70 Ni 20 7 3,5 2 5 3 2 - - Fe 10 3 1,5 1 - - - - - Cu - - - - 3 2 18 5-20 20-30 Технические характеристики Плотность, г/см³ 13,07 16,8 17,6 18,0 17,0 17,9 15,0 14,5 12,0 Прочность на разрыв МПа, кгс/мм²/ 686 70 882 90 900 92 900 92 583 60 650 69 - 69 583 60 390 40 Относительное удлинение, % 3,1 18,0 7,0 5,0 2,1 1,0 3,0 2,5 4,5 Твердость, HRC HB 30 - 29 - 27 - 28 - 24 - 27 - - 210 23 - 20 - Коэффициент теплового расширения, 1х10-6/к - 4,62 4,60 4,50 5,60 - 5,60 4,40 5,60 Электрическая проводимость, % проводимости чистой меди - 10 13 17 17 - 19 42 45 Теплопроводность, Вт/(мК) - 80 93 95 120 - 110 198 235 Примечание: Представленные в таблице величины являются типовыми, справочными и не подлежат использованию в технических условиях в полном объеме.